Sellualusta on tehokas sellun tuottama pakkaus. Valetut sellutuotteet valmistetaan vähentämällä jätepaperista massaa. Prosessi sisältää erilaisia suorituskyvyn parantajia. Huokoinen muotti upotetaan sitten massaan ja vesi uutetaan massasta vahvan alipaineen avulla. Tämä johtaa paperimassan kuitujen tarttumiseen.
Sellualusta on tehokas sellun tuottama pakkaus. Valetut sellutuotteet valmistetaan vähentämällä jätepaperista massaa. Prosessi sisältää erilaisia suorituskyvyn parantajia. Huokoinen muotti upotetaan sitten massaan ja vesi uutetaan massasta vahvan alipaineen avulla. Tämä saa paperimassan kuidut tarttumaan muotin ulkopuolelle ja muodostamaan tehokkaasti. Valetut paperiosat otetaan sitten muotista, kuivataan ja sellualusta on valmistettu kierrätyspaperista (kuten sanomalehtipaperista). Sellualusta on valmistettu kierrätyspaperista (kuten sanomalehtipaperista). Kaikkialla oleva massasäiliö on yksi yleisimmin käytetyistä pakkausmateriaaleista, jolla on laaja käyttöalue, kuten iskunvaimentavat lisäosat korkealaatuisten elektroniikkatuotteiden pakkauksissa pikaruokaravintoloiden juomalokeroihin. Tuotteilla voidaan imeä tai sisältää nesteitä, ja niistä voidaan tehdä erilaisia muotoja, värejä ja tekstuureja. Sellulavat ovat myös erinomainen esimerkki vihreistä tuotteista. Koska suurin osa niistä on valmistettu kierrätyspaperista, prosessi on suunniteltu optimoimaan veden käyttö tuotantoprosessissa. Valettujen sellutuotteiden valmistusprosessi on myös melko yksinkertainen ja kustannukset ovat huomattavasti korkeammat kuin muut pakkausratkaisut. Sellualustan valmistusprosessi alkaa keräyspaperista, mukaan lukien aaltopahvipakkaukset ja sanomalehtipaperi. Lisäämällä vettä ja altistamalla se pelkistysprosessille paperista tulee massaa, johon lisätään stabilointiaineita ja liimoja, kuten liukoista vahaa ja alumiinisulfaattia. Kun massa on valmis, upota halutun tuotteen muotti siihen. Muotti on huokoinen ja yhdistetty tehokkaaseen tyhjölähteeseen ja jäteveden retikulaatiojärjestelmään. Upottamisen jälkeen tyhjiö aktivoituu, joka vetää vettä pois muotin koko pinnalta. Tämä vaikutus saa massaan ripustetut paperikuidut tarttumaan muotin ulkopuolelle, kun vesi kulkee läpi. Muotin läpi kulkeva vesi kerätään ja kierrätetään takaisin massan vähentämisprosessiin uudelleenkäyttöä varten. Kun liimakuitukerros saavuttaa vaaditun paksuuden, muotti poistetaan massasta. Sellun alusta, joka heijastaa tarkasti muotin pintaa, voidaan nyt ottaa pois siirtomuotin avulla ja laittaa sähkökomponentteihin tai kuuman nesteen kuivauslaitteeseen, jossa se kuivataan hitaasti jakelua varten.
Viestin aika: 3.3.2021